雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直（zhí）入（rù）射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。