從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電(diàn)化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已(yǐ)經(jīng)在(zài)國內(nèi)投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫(liú)管道中常(cháng)見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物(wù),包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液(yè)中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿(jiǎn)兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動(dòng)性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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