波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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