安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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