波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不（bú）合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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