在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦(jiāo)探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾(jiá)雜物相同,區(qū)別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測(cè)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注(zhù)我們