在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很(hěn)細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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