雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡（jì）會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。