波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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