安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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