雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜（zá）物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。