雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。