雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。