安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致(zhì)。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活(huó)動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切(qiē)下(xià)等長管道(dào)再安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞。