波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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