安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆（chāi）除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波（bō）紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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