關於波紋補償器的（de）耐（nài）壓，位移和安（ān）裝

耐壓（yā）力是波紋管性能（néng）的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波（bō）紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過（guò）材（cái）料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會（huì）達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓（yā）力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋（wén）管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑（jìng）時，其計算結（jié）果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓（yā）力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀（zhuàng）態（tài）的波紋（wén）管，它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到（dào）波紋（wén）之間相互彼（bǐ）此接觸（chù）時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生（shēng）殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的量（liàng）來表示又稱零（líng）位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之（zhī）間的關係（xì），無論拉伸還（hái）是壓（yā）縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘變形量都很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規（guī）定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定（dìng）的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加（jiā）。所以波紋管一般不（bú）應（yīng）超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱（rè）管道（dào）金屬波紋補（bǔ）償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品（pǐn）質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於（yú）較小，要在安（ān）裝補償器（qì）前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器（qì）裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求回（huí）填前不（bú）得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質（zhì）中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。