為什麽（me）伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不（bú）鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上（shàng）的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般（bān）均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用（yòng）油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧（yǎng）化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧（yǎng）化（huà）。這（zhè）種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有體心立（lì）方晶格的（de）鐵組織穩定，也（yě）可以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵（tiě）基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方（fāng）晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同（tóng）作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種（zhǒng）類很多（duō），不光有以上（shàng）類型的合金元素（sù），新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克（kè）服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。