雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折（shé）的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。