從鍋爐引風機出(chū)來的(de)高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和(hé)在(zài)吸(xī)收塔內完成脫硫反應(yīng)後(hòu),部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕(shí)和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可(kě)綜合(hé)利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
掃一掃關注我們