波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管（guǎn）設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。

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