波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕（shí）失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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