在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波(bō)垂直入射(shè)檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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