波紋補償器的安（ān）裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋（wén）管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。