波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重（chóng）。

9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。