為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一（yī）外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕（shí）介質或（huò）具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不（bú）幸（xìng）的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘附（fù）的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具（jù）有體心立方（fāng）晶格的鐵（tiě）組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立（lì）方晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高（gāo）不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力（lì）。Mo在氯（lǜ）化物環境下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型（xíng）的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道（dào）的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。