從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的(de)水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐(fǔ)蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類(lèi)型(xíng)的化學和電(diàn)化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原因(yīn)更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行(háng)業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱(diàn)形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情(qíng)況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠接頭(tóu)就同時具(jù)備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流(liú)動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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