為（wéi）什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼（gāng）的性（xìng）能是（shì）限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）取（qǔ）決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不（bú）幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍（dù）來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增（zēng）加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有獨（dú）特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立（lì）方晶（jīng）格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕（shí）的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素（sù）體形成元（yuán）素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素（sù），新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了（le）耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能（néng）。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮（suō）接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。