安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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