從鍋(guō)爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的(de)腐(fǔ)蝕與磨損問題(tí)已(yǐ)成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的(de)一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經(jīng)在國(guó)內投入(rù)使用,但(dàn)由(yóu)於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕(shī)法脫硫方(fāng)法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫(wēn)流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提(tí)高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的(de)抗耐(nài)性。
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