為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不（bú）鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的（de）差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不耐化學介（jiè）質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不（bú）盡相同（tóng）所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成（chéng）孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的（de）金屬（例如（rú），鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼（gāng）表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類（lèi）型改變成了類（lèi）似於（yú）純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元（yuán）素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體（tǐ）)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能（néng）提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在（zài）一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的（de）偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時要調整好（hǎo）產品兩（liǎng）端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣（yàng）能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可（kě）以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。