波紋管補償器(qì)的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償(cháng)能力之外,高可靠性是主(zhǔ)要原因(yīn)。其(qí)可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚(shèn)至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運(yùn)行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管(guǎn)係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位(wèi)移安(ān)全富(fù)裕度不夠,管線試壓(yā)時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏(lòu)和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失穩;結(jié)構失穩是內壓波(bō)紋管補償(cháng)器的柱失穩。