在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及(jí)斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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