安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不（bú）得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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