為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的（de）鋼（gāng）種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形（xíng）成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物（wù）的（de）類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它（tā）可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進（jìn）行自我修理，重（chóng）新形成這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元（yuán）素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使（shǐ）不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬（shǔ）間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕（shí）的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的（de）不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定（dìng）範圍內可（kě）軸向伸縮,也能（néng）在（zài）一定的（de）角度（dù）內克服管道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的（de）偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻（yún）擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。