波紋管補償器(qì)的失效類型(xíng)及原因(yīn)分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
次(cì)


如果您(nín)正(zhèng)在(zài)尋找相關產品或有其他任何問(wèn)題,可隨(suí)時撥打我公(gōng)司銷售熱線,具體詳談!
全國統一服務熱線:
15838165939
波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行(háng)業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠(kào)性是主要原因。其可靠性是通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失(shī)效(xiào)。作者經過多年(nián)統計發現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在(zài)管線試壓和運行期間均有發(fā)生(shēng)。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考(kǎo)慮的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試(shì)壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏(lòu)和失穩(wěn)變形兩種形式(shì),其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波(bō)紋管(guǎn)的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構(gòu)失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。