雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。