波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離（lí）子的含量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不（bú）允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。