在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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