安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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