波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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