波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節（jiē）的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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