安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預（yù）拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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