波(bō)紋管補償器的(de)失效類型及原(yuán)因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器(qì)之(zhī)所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應用(yòng),除具(jù)有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其(qí)可靠性是(shì)通過設計、製造(zào)、安裝、運行(háng)管理等多個(gè)環(huán)節來保證的,任何一個(gè)環節的(de)失控都會導(dǎo)致補償器(qì)壽命(mìng)的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成(chéng)波(bō)紋(wén)管(guǎn)補償器失效(xiào)的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效(xiào)在管線(xiàn)試壓和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題(tí)主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安(ān)全(quán)富裕度不夠,管線試壓(yā)時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造(zào)質量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕(shí)失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕(shí)開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂(liè)約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度(dù)失穩和結構失穩兩種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補(bǔ)償器的柱失穩。