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波紋補(bǔ)償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所(suǒ)用(yòng)的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變(biàn)形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需(xū)要對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅(xùn)速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急(jí)劇變化,造成支架(jià)或膨脹(zhàng)節(jiē)損壞。


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