雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。