雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。