雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的（de）甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情（qíng）況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。