波（bō）紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證（zhèng）時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機（jī）械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。