波紋管補償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償（cháng）器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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