安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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