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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支(zhī)座配(pèi)置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管(guǎn)係在(zài)環境條件(jiàn)得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須(xū)純(chún)淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時(shí),可(kě)采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在(zài)管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。


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