波紋管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外（wài），高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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