雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其（qí）檢測的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。