安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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