波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個（gè）腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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